油气管线腐蚀以点蚀或坑蚀为主,占腐蚀事故总量的95%以上,常规的插入式腐蚀监测探头无法直接反映管道本身的腐蚀状态,包括管道的剩余壁厚、缺陷位置和管壁减薄速率等。为此,我们可以采用阵列超声波测量管道壁厚的方式,实现在线腐蚀监测。通过各点厚度随时间的变化趋势,测算内腐蚀缺陷的生长速度,从而有利于提前发现高风险腐蚀缺陷,为管道的预防性维修更换提供 依据,具有显著的经济效益。
1、项目内容及目的
1)监测西北某油田井口变径输气管道的腐蚀情况;
2)采用16通道设备,进行环形阵列测厚,实现管道缺陷部位三维可视化,显示输气管道剩余壁厚、和管壁减薄速率等参数;
3)管线压力及H2S浓度较高,无需开孔进行腐蚀监测;
4)实现无线远程智能化在线腐蚀监测。
2、主要监测数据及功能
1)采用压电超声技术,内置石英晶体振荡器及高频振荡信号发生电路设计,分辨率高,监测输气管道的壁厚信息,测算内腐蚀缺陷的生长速度;
2)监测管道本体壁厚、监测点腐蚀速率等参数;
3)管道外安装超声波探头,无需停产、无需在管道上开孔即可实现腐蚀在线监测。
3、设备、探头及数据传输方式
采用设备:CST1616阵列超声测厚腐蚀监测仪
采用探头:压电陶瓷超声波探头
数据传输方式:无线数据传输,组成无线远程在线监测网络